Ūdens strūklas aušanas procesā poliestera audumu rūpniecībā ir viegli saražot zīda brūces galus, krītošu celulozi, aušanas nenormālu aušanu, krekinga vārpstu utt. Tiek uzskatīts, ka daudzi uzņēmumi ir saskārušies ar līdzīgām problēmām. Zemāk mēs apspriedīsim cēloņus un piedāvāsim atbilstošus risinājumus.
1, vilnas tinumu lauzti gali
Aušanas procesā nylon, poliesters un citi sintētiskie pavedieni ir viegli veidojami no vilnas gabala pie heald rāmja un tērauda lāpstas. Bieži vien tikai viens no daudzšķiedru desmitiem šķiedru ir nepārtraukts, bet citas šķiedras ir naži. Tā šķērso kā lūzumu. Smagos gadījumos vairāki multifilamenti tiek sagriezti kopā, lai izveidotu vilnas gabalu, un tiek veidots vītā gals.
Šīs parādības galvenais iemesls ir tas, ka sintētiskajai šķiedrai ir augsta stiepes izturība un zems bīdes stiprums. Ja pavedieni, kas izgatavoti no viena pavediena, ir savīti uz otras vītnes, kvēldiegi nav viegli sadalīti, jo abu pavedienu atdalīšanas laikā ir liela stiepes izturība, bet salocītās šķiedras ir mazas, un griezes stiprums ir zems un ir “sagriezts” jo īpaši zīdītais zīds vai vājš zīds, šķiedru savstarpējā kohēzija ir slikta, un šķiedru šķiedra pārvērš citas šķiedras, tādējādi “sagriežot” vairāk atsevišķu šķiedru, ja tās netiek apstrādātas laikā, uzkrājas vilnas gabalā.
Lai novērstu to, ka dzija tiek sadalīta un salauzta, ir nepieciešams izvairīties no sagatavošanas procesa un dzijas radīšanas aušanas laikā. Tas ir šādi:
(1) Stingri kontrolējiet stieples apstrādes spriegumu sagatavošanas procesā. Labas veidošanās priekšnoteikumā stieples apstrādes spriegums ir nedaudz mazāks. Ja spriegums ir pārāk liels, stieple tiks atvilkta, jo pēc apstrādes ir spriedzes zudums, un spole. Siena novērš to noņemšanu, kā rezultātā rodas viena šķiedras "krekinga" parādība, kuru ir grūti atrast vizuāli. Līdztekus apstrādei atbilstoši vītnes kontrolētajai spriegošanai, vienkāršākā metode ir maigi nospiest ķermeni ar īkšķi un vidējo pirkstu, un pavediens ir nedaudz iegremdēts. Ieteicams novērst cietos spolītes.
(2) Dzijas vadotnei jābūt gludai un nodilumizturīgai un jāizmanto augstas efektivitātes keramikas materiāli, kas nav viegli radīt statisko elektrību, lai izvairītos no šķiedru sadalīšanās apstrādes laikā. Jo īpaši ir nepieciešams novērst magnētiskā materiāla izmantošanu, jo tas ir gluds, bet mīksts, nevar izturēt sintētisko šķiedru berzi, pūka un valkā sintētiskās šķiedras.
(3) Filma ir labi veidota un infiltrēta uz neuzlīmēšanas priekšnoteikumiem. Labi veidotais zīds var izturēt heald un kariesa berzi, bet labi aizpildītajam vadam ir labs saišķis un ir sadalīts dažos vados. Šajā gadījumā tas var pielīmēt vairākus šķiedru pavedienus, lai izvairītos no vilnas rašanās.
(4) Healds blīvumam heald rāmī nevajadzētu būt pārāk lielam. Atbilstoši faktiskajai ražošanas pieredzei, ja auļu blīvums aušanas laikā ir lielāks par 8 / cm, ir iespējams, ka atkārtoti atveru dēļ starp vadiem un dzīslām, vadiem un diegiem būs berze. Lai palielinātu heald rāmju skaitu, visvienkāršākā metode ir izmantot dubultā tērauda stieņus, proti, uzstādīt divus tērauda stieņus vienā heald rāmī un atdalīt šķēru stieples tērauda stieņos, kas var samazināt kopējo skaitu tērauda stieņiem. Zīda blīvums novērš vilnas veidošanos. Un heald rāmis ir regulāri jāmaina, lai izvairītos no tā, ka šķērsgriezums ir “sadrumstalots”.
(5) Aušanas darbnīcai jāsaglabā noteikta temperatūra un mitrums, lai novērstu statiskās elektrības palielināšanos statiskās elektrības dēļ, ko rada darbnīcas žāvēšana. Relatīvajam mitrumam jābūt augstam, un to var kontrolēt līdz 70% līdz 80%.
2, krītošā celuloze
Kad ūdens strūklas stieņi ir austi, baltajā un tērauda lāpstiņā bieži parādās balts sāls vai granulēts salikts kondensāts, tas ir, krekinga virca. Šie izdedži rada šķēru pavedienus augšup un lejup augšanas un nolaišanās laikā, tādējādi radot neskaidru, salauztu šķēru, šķelto audu uc smagu gadījumu gadījumā arī aušanu, kas ietekmēs produkta kvalitāti un aušanas efektivitāti.
Pasākumi krītošās celulozes novēršanai:
(1) Šķidruma kvalitātei jāatbilst standartiem. Visiem testa indikatoriem jābūt kvalificētiem; vircu nevar pasliktināties; kopējā vircas deva ir 7%, kad vircas tiek regulētas, un ūdens tiek pievienots 100%, un vircas viskozitāte jāpielāgo atbilstoši prasībām. Šķidrumā un piedevās nedrīkst būt piemaisījumu.
(2) Pirmkārt, vircai jābūt mīkstinātai un ūdens cietībai jābūt zemākai par 30 mg / kg; viršanas kauss un maisīšanas spainis jānomazgā; Pulpēšanas solis pamatā ir šāds: ielieciet 75% vārīšanās spainī% ūdens, sāciet maisītāju 80-120 r / min, uzsildiet ūdeni līdz 50-60 ° C, ievietojiet suspensiju maisījumā, samaisiet 15-20 min. pievieno palīgvielu, samaisa 15 minūtes, pievieno ūdeni līdz 100%. izmantot.
(3) Izmēru noteikšanas process ir īpaši jākontrolē, lai stingri kontrolētu suspensijas viskozitāti un koncentrāciju. Izmērīšanas procesa laikā ūdens iztvaikošanas dēļ palielinās vircas viskozitāte. Lai nepieļautu paaugstināšanos, ir jāpievieno ūdens vai jāizmanto cirkulējošā suspensija, lai novērstu viskozitātes strauju pieaugumu. Ja vircas padeves laiks ir pārāk garš, ir jāveic maza ātruma maisīšana, lai nepieļautu, ka virca tiek nogulsnēta apakšējā slānī, kā rezultātā izmantotā slāņa vircas viskozitāte ir pārāk zema. Procesam piemērotā suspensijas viskozitāte ir galvenais mērs, lai novērstu krītošo vircu.
Galvenie atsauces procesi ir šādi: vircas pH ir no 7 līdz 8, cietā viela ir 24% līdz 25%, izmēru noteikšanas ātrums ir no 7% līdz 8%, un 77.7dtex / 24f neilona dzija ir stieples ātrums no 100 līdz 120 m / min, 166d tex. / 36f Poliestera apstrādes stieples izmēru ātrums ir vēlams 80 ~ 90 m / min. Pagarinājuma kontroles princips ir tas, ka tas ir nedaudz lielāks, ja galva ir lauzta, neietekmējot vītnes darbību. Šādi veidotā vircas plēve var novērst, ka auduma laikā deformācija ir nedaudz iegarena un izstiepta, 77. 7d tex / 24f Nylon dzija tiek kontrolēta no -0,9% līdz 1,2%, un 166d tex / 36f poliestera apstrādāta dzija ir vēlams no 0,6 % līdz 1,2%.
(4) Aušanas laikā pienācīgi samaziniet spriegumu uz šķēru, lai novērstu plēves sadalīšanos; velku dziju blīvumam nevajadzētu būt pārāk lielam, un katras gabala dziedzeru blīvums nedrīkst pārsniegt 8 gab / cm. Ja tas ir pārāk blīvs, tas jāņem. Visaptverošiem pasākumiem, piemēram, dubultā tērauda stieņu izvēlei; darbnīcas relatīvais mitrums ir no 70% līdz 80% un temperatūra ir no 24 līdz 28 ° C.
3, aušanas ass neparasti nervozēt
Pēc vairāku gadu ilgas ūdens strūklas stieņu izmantošanas dažas austu aušanas vārpstas operācijas laikā radīs neparastu kratīšanu. Iekšējā aušanas iekārta ir nopietnāka, un tas radīs šķipsnu uz pūkām un saplīst, un zīda virsma parādās neregulāra. Crossbars samazina ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Galvenie iemesli un profilakses metodes aušanas mašīnas vārpstas nenormālajai vibrācijai ir šādas:
(1) Nepareiza metināšanas mašīnas sprieguma noteikšana, it īpaši, ja mašīnas spriegums ir pārāk liels, ir viegli radīt nenormālu aušanas vārpstas kratīšanu. Tāpēc, pirms izgatavošanas, atkarībā no velku veida, šķēru pavedienu kopējā skaita un vītnes biezuma, vajadzīgais kopējais deformācijas spriegums tiek pareizi aprēķināts, lai noteiktu svara masu un nepārtraukti mainīgās transmisijas spriegumu un tiek pielāgots relaksācijas atsperes spriegums. Svara roka ir horizontāla.
(2) Nepareiza barošanas jostas spriedze. Izmantojot sprieguma mērīšanas ierīci, lai izmērītu ķīļsiksnas spriegojumu, noregulējiet ķīļsiksnas pozīciju, lai atbilstu teorētiskajām prasībām.
(3) Aušanas vārpstas lielā vārpstas gultņa nodilums rada nepareizu spēku izraisītu aušanas vārpstas nenormālu vibrāciju. Liels vārpstas gultnis un gultņu uzmava ir rūpīgi jāpārbauda, lai pārliecinātos, vai tas ir nēsāts. Ja ir nodilums, tas jānomaina laikā; un mainot, sviests jāpievieno.
(4) Metāla staru kūļa kronšteins un šķēru sijas vāks ir jāatjauno vai jāmaina laikā, un tie jākoriģē atbilstoši uzstādīšanas prasībām.
(5) Ja pārnesumu kombinācija ir nepareizi pieguļoša, pārraide būs lēna un satricinās; atbilstošs pārnesumu zobu skaits ir jāaprēķina saskaņā ar auduma audu blīvumu, un ir jāizvēlas pareizais moduļa izmērs.
(6) Pārnesumkārbai trūkst eļļas, bojājumu un rūsas piedziņa nav pareiza un rada nervozitāti. Tas būtu jālabo savlaicīgi, lai nodrošinātu, ka nepastāv naftas trūkums, nav bojājumu, nav rūsas.
(7) Ja aušanas vārpstas vārpstas gals ir vaļīgs un ārējo lāpstiņu var labot laikā, tas nekavējoties jālabo. Ja to nevar labot laikā, tas ir jālabo savlaicīgi.
(8) Aušanas vārpstas kronšteina vāka tapas skrūves nedrīkst pilnībā pievelciet un savlaicīgi jāpievelk.
